硅胶制品生产工艺

2019-05-09 21:04皖鑫橡胶

硅胶制品生产工艺

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A原料形状及颜色
B 经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料
C混炼整形后,将原料压成条,裁成一条一条的料。
D硫化成型
E修整,拆边,检查,包装。
F.成品图

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三 、产品尺寸及特性
A、极限尺寸:厚处可做到15-20MM,如果是球体,可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM,当大于3MM时,将花费更多的硫化时间而增加成本。薄处理论上可达0.2MM,但设计中一般取薄0.3MM,推荐0.4MM。
B、相对尺寸:在厚度差异上,薄处与厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。
C、缩水率。硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关,厂家提供的次料多在1.022-1.042之间,对于40到50度的材料,一般取1.03的缩水率。相对于塑胶,硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。
D、尺寸精度:因硅胶制品多为一模多穴,相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1,高精度产品为正负0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时,间隙小取单边0.1,推荐值为单边0.2。
E、外形设计:对于胶套类零件,一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可,配合的问题作出说明,由模厂自行决定。一般情况下,视产品大小,胶套与产品的配合一般为单边小0.2-0.5的负偏差。

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